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復(fù)合電纜支架:通過模壓而成。連續(xù)纖維增強熱固性FRP復(fù)合電纜支架,就是為了克服金屬電纜支架和無機材料電纜支架的不足所開發(fā)研制的。本產(chǎn)品適用于不同區(qū)域、不同條件、不同發(fā)展需求、具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便的高強度復(fù)合材料電纜支架。
長期以來,架設(shè)公用事業(yè)和工業(yè)電纜均采用金屬制電纜支架。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需型材后,經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成。傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環(huán)境條件下,例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合,使用金屬支架極易銹蝕,設(shè)施的維護(hù)費用高,使用壽命也較短。在防銹防腐方面,目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術(shù)處理,但仍不能從根本上解決銹蝕問題,影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。yukuo.net此外,電纜架設(shè)使用金屬支架時,電流流經(jīng)電纜過程會產(chǎn)生磁場,導(dǎo)致兩個支架角鋼之間形成磁場閉合回路(環(huán)流),使電纜溫度升高,電流損失加大,并進(jìn)一步使環(huán)流溫度升高。尤其當(dāng)電纜通過大電流時,溫度迅速升高,往往會形成強大的弧光而損毀金屬支架。為了輸電安全,目前主要采取加粗電纜等措施,使輸電設(shè)備的制造成本增大。
為了克服腐蝕問題,有人曾使用無機復(fù)合材料承載電纜,但仍不能解決電纜損耗大、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時產(chǎn)生的磁場導(dǎo)致溫度上升。當(dāng)使用無機材料承載電纜時,由于無機材料與大地電位一樣,即相當(dāng)于把電纜直接置于地面上,產(chǎn)生的渦流電流消耗電能,發(fā)熱嚴(yán)重,加速電纜老化。所以,原國家電力部曾于1994年在上海召開的電纜標(biāo)準(zhǔn)會議上指出,在發(fā)使用有機復(fù)合材料代替。而美國EBASCAL在設(shè)計規(guī)程中對無機材料的使用范圍有更加嚴(yán)格的控制。因此,各發(fā)達(dá)國家一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。
管廊,即管道的走廊;ぜ捌湎嚓P(guān)類工廠中很多管道被集中在一起,沿著裝置或廠房外布置,一般是在空中,用支架撐起,形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下管廊支架為現(xiàn)場焊接,對焊工要求高。不僅要求焊接工藝好,而且對焊縫周邊處理必須細(xì)致到位,方可滿足創(chuàng)優(yōu)要求。連接兩設(shè)備的間隔超過6m,并且其中間不連接設(shè)備的配管。容器、熱交器和泵出裝置的產(chǎn)品配管。理想人儀表電纜配管從車間到儀表室高度不變。儀表和電氣電纜配管在管廊上支撐。yukuo.net預(yù)埋槽道的安裝方式更利于綜合管廊支架的固定安裝,該方式已發(fā)展成熟,在地鐵隧道、U型梁、混凝土幕墻安裝、管道支撐系統(tǒng)、磚砌結(jié)構(gòu)支撐等多個領(lǐng)域已有了廣泛的應(yīng)用。管廊支架安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密
城市管廊支架是在地下密集隧道中建成的,集電力、通信、供氣、供水于一體,在兩種以上的市政管線和一條以上,同時建立了特殊的檢修、吊裝口和檢測控制系統(tǒng)。通過統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計、施工和維護(hù),在城市地下修建了地下管廊支架,用于市政公用管線的建設(shè),包括主干管廊支架、直管管廊支架和電纜溝。目前,大型的管廊支架已成為城市大型展覽中心等現(xiàn)代城市的新功能區(qū)。聯(lián)系電話19831831116